在使用过程中螺旋输送机可能会发生一些意想不到的问题，比如今天我们要讨论的冲料问题。当螺旋输送机利用螺旋叶片在传输物料时，因为某些原因会导致物料在短时间内冲到了出料口，淹没喂料口，导致输送机无法正常工作的故障问题。

那么有哪些原因会导致螺旋输送机的冲料故障呢？

1、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。

2、仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。

3、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。

当发生冲料故障后我们可以采用下面的方法来处理

1、螺旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装挡料Im板，挡料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。

2、对于较长的螺旋输送机.可采取逐渐增大的螺距.防止输送机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。

3、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。

4、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。